隨著制造業(yè)信息化的發(fā)展，行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈。當(dāng)前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)較為完善，多數(shù)制造企業(yè)從傳統(tǒng)的經(jīng)營(yíng)模式轉(zhuǎn)向智能生產(chǎn)，企業(yè)的生產(chǎn)車間管理顯得尤為重要。企業(yè)的制造車間同時(shí)也是物流和信息數(shù)據(jù)的交匯點(diǎn)，是企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益中重要的一環(huán)。因此，具有車間生產(chǎn)制造執(zhí)行能力的MES系統(tǒng)也起著十分重要的作用，該系統(tǒng)可實(shí)時(shí)準(zhǔn)確掌握并且反饋車間的生產(chǎn)信息，從而保證車間的生產(chǎn)管理，對(duì)底層的運(yùn)行提供技術(shù)上的支持。

   在企業(yè)生產(chǎn)制造管理方面，MES系統(tǒng)在其中起到了信息集線器的作用，它相當(dāng)于一個(gè)通訊工具為其它應(yīng)用系統(tǒng)提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，那么該系統(tǒng)在打破企業(yè)信息孤島中，又是扮演怎樣的角色？具體就讓我們接著往下看吧。

 MES系統(tǒng)可以為企業(yè)中其他管理信息系統(tǒng)提供實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)。一方面，企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)需要該系統(tǒng)提供的成本、制造周期和預(yù)計(jì)產(chǎn)出時(shí)間等實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)；供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)從該系統(tǒng)中獲取當(dāng)前的訂單狀態(tài)、當(dāng)前的生產(chǎn)能力以及企業(yè)中生產(chǎn)換班的相互約束關(guān)系。

另一方面，客戶關(guān)系管理的成功報(bào)價(jià)與準(zhǔn)時(shí)交貨，則取決于MES系統(tǒng)所提供的有關(guān)生產(chǎn)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)；產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理中的產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息，可以基于該系統(tǒng)的產(chǎn)品產(chǎn)出和生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化；控制模塊則需要時(shí)刻從該系統(tǒng)中獲取生產(chǎn)配方和操作技術(shù)資料來指導(dǎo)人員和設(shè)備進(jìn)行正確地生產(chǎn)。

      MES系統(tǒng)通過控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)備在內(nèi)的所有工廠資源，優(yōu)化從定單到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)，以最少的投入生產(chǎn)出最符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)連續(xù)均衡生產(chǎn)。而且該系統(tǒng)通過與ERP、集控系統(tǒng)、物流自動(dòng)化等系統(tǒng)的全面集成，為企業(yè)搭建一個(gè)生產(chǎn)制造集成平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)全過程的管理。

         MES系統(tǒng)通過系統(tǒng)集成接口獲取相關(guān)數(shù)據(jù)，系統(tǒng)中進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度的數(shù)據(jù)來自上層ERP系統(tǒng)中，生產(chǎn)活動(dòng)的時(shí)間安排來自供應(yīng)鏈系統(tǒng)中的計(jì)劃和調(diào)度控制，PLM系統(tǒng)則為該系統(tǒng)提供產(chǎn)品的工藝參數(shù)等數(shù)據(jù)。該系統(tǒng)通過信息集成功能徹底打破了企業(yè)的信息斷層。

綜上所述，MES系統(tǒng)跨越信息孤島的效益是十分明顯的，對(duì)于制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展來說是不可或缺的，同時(shí)該系統(tǒng)也是未來制造業(yè)信息化發(fā)展中最為重要技術(shù)手段。